Proces lemljenja koristi se taljenjem metalnog kositra za popunjavanje spojnog razmaka između dva metalna predmeta kako bi se osiguralo da su dva metalna predmeta spojena u cjelinu i kako bi se održala čvrstoća i vodljivost veze između dva metalna predmeta. Stabilnost procesa lemljenja usko je povezana s relevantnim procesnim parametrima u procesu lemljenja, uglavnom uključujući sljedeće ključne čimbenike: 1. Svojstva materijala površine za zavarivanje metalnih dijelova; 2. Čistoća površine za zavarivanje; 3. Količina lema (količina lema); 4. Temperatura zavarivanja 5. Vrijeme zavarivanja. Svojstva materijala površine za zavarivanje metalnih dijelova i čistoća površine za zavarivanje mogu se učinkovito kontrolirati dizajnom strukture proizvoda. U konvencionalnom ručnom lemljenju, tri faktora količine lema (volumena lema), temperature lemljenja i vremena lemljenja mogu se postići samo operativnim vještinama operatera lemljenja. Korištenje radnog iskustva za određivanje kvalitete lemljenja može se provesti samo s nejasnom kvalitativnom kontrolom. Na kvalitetu zavarivanja utječu tehnička razina operatera i fluktuacije čimbenika raspoloženja, a bit će i određenih fluktuacija. Defekti proizvoda uzrokovani defektima zavarivanja čine veliki dio statistike uzroka problema s kvalitetom proizvoda. Stoga upotreba automatskih procesa zavarivanja može smanjiti količinu lema (količinu lema) u projektu zavarivanja, temperaturu zavarivanja i vrijeme zavarivanja. Čimbenici su poboljšani od umjetne neizrazite kvalitativne kontrole do inteligentne kvantitativne kontrole. To je vrlo neophodna mjera za osiguranje dosljednosti i stabilnosti kvalitete zavarivanja zavarenih dijelova. Od 2019. Tor Electric Company uložila je sredstva za reformu proizvodnog procesa zavarivanja, promijenila zavarivanje vodljivih dijelova u SPD proizvodnji s ručnog zavarivanja na automatsko zavarivanje strojem za zavarivanje i povećala stopu kvalifikacije SPD proizvoda s 95% na 99,5%. Vrijeme besprijekornog rada povećano je za 30%, što daje dobru tehnološku osnovu za proizvodnju SPD proizvoda stabilne kvalitete.